从1978年中国个“高科”企业诞生开始，中国制造业经历了从分散向集中的转变，从小到大、从小到大的发展。而进入20世纪末，产业结构调整和产业升级，中国的制造业也面临着传统生产方式效率低、产品质量低等问题，需要通过精密制造与智能制造的融合实践来提升企业的竞争力。

在精准制造方面，我国已初步具备了相当的技术水平，并且已经形成了自己的制造体系。例如，“八一”号导弹、“长征”火箭等军事装备都采用了大量的精密制造技术。而在智能制造方面，国家提出“中国制造2025”，计划到2025年使中国制造业成为国际知名品牌之一。

，在实现中国制造向中国智造转变的过程中，精密制造与智能制造的融合实践显得尤为重要。彩神vll首页彩神v|以为：其次，精密制造需要结合先进的制造技术和材料科学，以提高产品的精度和性能。其次，智能制造需要利用大数据、人工智能等技术，进行产品设计、生产、质量控制等方面的智能化管理，以提高企业的运营效率和服务水平。

那么，如何在这一背景下实现精准化、智能化的制造呢？关键在于通过建立精密制造与智能制造的协同平台，实现制造业内外部资源的有效整合。例如，通过建立先进的制造设备和检测系统，可以降低制造过程中的误差，提高产品质量；通过大数据分析技术，可以实时监控生产过程，提前预防潜在的问题，从而减少成本、提升效率。

，精密制造和智能制造之间的融合还体现在企业内部的管理变革上。过去的企业管理模式往往以规模经济为前提，而现代制造系统则强调个性化定制和柔性化生产，要求企业在设计、生产和运营等方面具有高度灵活性。彩神v彩神v|以为：因此，需要建立一套灵活高效的管理体系，以适应市场变化和技术发展。

，精密制造与智能制造的融合实践是提高中国制造质量和效率的关键所在。只有通过精准化、智能化的设计和生产流程，才能满足消费者对高质量产品的需求；而构建良好的企业内部管理机制，则能帮助企业实现持续改进，提升企业的竞争力。

中国经济的快速发展，国家也在积极推动中国制造业向高端制造和智能制造转变，推动其升级转型。在这一过程中，精密制造与智能制造的融合实践将发挥越来越重要的作用。通过技术创新、产业升级和转型升级，中国的制造业将在未来迎来更加美好的发展前景。